
铸件百科
砂型铸造的优点与缺点
作者:铸钢
发布时间:2021-01-24
什么是砂铸
砂型铸造是应用最广泛的金属铸造工艺,占铸造总重量的很大比例。在砂型铸造过程中,将材料加热到正确的温度以融化,有时进行处理以改变化学成分以达到所需的材料性能。然后将熔融金属倒入具有所需形状的型腔的模具中以冷却并固化。
为了能够理解任何制造过程,首先不仅要考虑其优势,而且还必须要考虑其潜在的局限性和工艺困难,这是首先要仔细考虑的。
为了以尽可能低的成本,生产最优质的砂铸件,设计人员必须仔细注意几个工艺要求并了解砂铸的局限性,这一点很重要。
砂型铸造有8个关键要素,即:拔模斜度,分型线,底切和型芯,横截面,室壁厚度,圆角与斜角,交叉口设计,铸造余量,这些因素必须加以考虑,以避免常见的机械缺陷工程师在砂型铸造过程中面对。
缺陷或缺点只有在影响零件功能时才会成为问题。因此,选择合适的制造工艺对满足零件功能要求至关重要。
砂型铸造的优势
- 设计灵活性– 零件的尺寸和重量范围从几毫米到几克到几米到几吨不等。铸件的尺寸和重量仅受熔融金属处理和供应所施加的限制。
- 高复杂度的形状– 复杂的特征成形没有其他方法可以产生几乎最终形状的零件。
- 广泛的材料选择– 实际上,只要可以熔化,所有类型的工程合金都可以铸造。
- 成本低– 与其他一些金属制造工艺相比,工具和设备成本低。因此,使其成为实现近净形部件的最便宜方法之一
- 交货时间短–与其他产品相比,交货时间 短,因此是短期生产的理想选择。
砂型铸造的缺点
- 低强度– 与加工零件相比,由于孔隙率高,材料强度低。
- 尺寸精度低– 由于收缩和表面光洁度,尺寸精度非常差。
- 表面光洁度差– 由于内部砂模壁表面纹理。
- 不可避免的缺陷–与任何其他冶金工艺一样,不可避免的 缺陷或质量变化,例如收缩,孔隙率,浇铸金属缺陷,表面缺陷
- 二次机加工处理– 如果需要更严格的公差才能与其他配合零件连接,则通常需要二次加工操作
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