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砂型铸造设计注意事项(二)

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砂型铸造设计注意事项(二)

  • 分类:铸件百科
  • 作者:华峰铸钢
  • 来源:
  • 发布时间:2021-01-23 18:00
  • 访问量:

砂型铸造设计注意事项(二)

  • 分类:铸件百科
  • 作者:华峰铸钢
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  • 发布时间:2021-01-23 18:00
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  砂型铸造设计中需要注意的事项。

  室壁厚度

  在砂型铸造中,体积与表面积之比是获得均匀凝固和避免型腔形成的关键。凝固与体积/表面积比的平方成正比。体积比表面积小的铸件比体积比表面积大的铸件凝固速度快。

  最好/建议使用肋和角撑板,而不是增加总厚度或在承重位置增加较厚的截面。这些不仅增加了强度,而且减少了局部厚壁,并有助于熔融材料流动。孤立的厚截面也会导致应力集中,导致收缩和撕裂。

  圆角与斜角

  铸件和模具材料的冷却特性对砂型铸件的质量有重要影响。交叉点和拐角处的锐角产生局部热点,并提供应力集中的来源。这会导致铸件在生产过程中和生产后变形、收缩和撕裂,因此应通过圆角半径消除。

  交叉口设计

  由于砂型铸造是一种近净形状制造技术,零件的形状往往非常复杂,并且包含许多连接。这些连接通常分为五种类型,即L、X、V、Y和X-T连接。

  它们会产生局部质量浓度,从而产生收缩、撕裂和裂缝等缺陷。理想情况下,这些连接点的设计应减少或消除局部质量浓度。

  铸造余量

  大多数金属,如钢、铝、镁、锌和铜,在凝固时会收缩,需要仔细考虑和管理。收缩量取决于材料的冰点和产品的体积与表面积之比。

  两个砂型铸件的配合面应增加加工余量,接口处应避免弯边。

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