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砂型铸造设计注意事项(一)

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砂型铸造设计注意事项(一)

  • 分类:铸件百科
  • 作者:华峰铸钢
  • 来源:
  • 发布时间:2021-01-22 18:00
  • 访问量:

砂型铸造设计注意事项(一)

  • 分类:铸件百科
  • 作者:华峰铸钢
  • 来源:
  • 发布时间:2021-01-22 18:00
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  砂型铸造是制造方法中用途最广泛的,它可以使用无限数量的金属及其合金制造非常精准和复杂的零件。

  华峰铸钢厂使用砂型铸造,只要您提供铸件的图纸,后续的产品制作过程都有我们来完成,并符合您的使用要求。工艺的成本效益在很大程度上取决于设计,因为这体现在最终的浇铸中。在设计变更期间做出的决定将对成本产生重大影响,并且可以通过设计适合铸造的零件来避免砂型铸造的某些缺点。 但是,为了降低成本,有一些关键的砂型铸造设计指南需要遵循。 工程产品设计师应了解为什么使用其中某些技术的原因,并在铸造表的设计阶段进行考虑。

△华峰铸钢

  砂型铸造的关键设计要素:

  拔模斜度、分型线、底切和型芯、横截面、室壁厚度、圆角与斜角、交叉口设计、铸造余量。

  拔模斜度

  拔模角是在图案的所有垂直面上施加或允许的角度,以帮助轻松从砂模中取出而不损坏其壁。 所需的角度取决于成型工艺,铸造设计和模具内部的图案深度。

  设计工程师经常忽略砂型铸造设计的这一方面,即使这对于成功的铸造至关重要。 由于金属流动性的增加和加工的简便性,允许合适的拔模角度并在设计中利用锥形表面将提高可铸造性并降低加工成本。

  如果它不会严重影响设计的功能,那么按照ISO标准的拔模斜度将有助于生产更便宜,更一致的砂模。 通常,通常情况下,铸造厂使用的拔模角为1-1.5o。

  分型线

  砂型铸造中的分型线是拔模斜度改变方向的边界线。虽然铸造厂有放置分型线的知识和经验,但工程产品设计师应注意分型线的放置,因为它决定了铸件的质量和成本。分模线应宽、短、水平,并尽可能放低。分型线位置的变化将影响型芯使用、浇口位置、铸件重量和尺寸精度。

  底切和型芯

  砂型铸造中的咬边是防止和阻止在模具制造阶段去除图案的特征。芯砂散件的使用增加了生产时间和成本。零件的设计应能减少或消除核心的使用。早期的分型线定义有助于了解特征以避免咬边。

  横截面

  均匀横截面(也称为均匀壁厚)通常是首选,但在许多工程产品设计中是不可行的。原则要求是冷却时不要将铸件较厚的部分隔离。较厚的部分需要更长的时间冷却,而周围的所有金属已经凝固。由于较厚的部分继续固化,它不能从周围的部分“饲料”导致的缺陷,如气孔或撕裂。在决定之前和铸造厂讨论一下你们材料的厚度限制是值得的。

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