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铸造行业其他铸造工艺术语及定义?

作者:华峰铸钢

发布时间:2021-01-07

  退火:

  一种热处理形式,金属被加热到高温并保持在高温下,然后以受控的速率冷却。退火用来改变化学或物理性质,特别是硬度。

  表面硬化:

  使铁合金硬化的工艺,使表面层比内部或核心材料硬得多。

  铸件图纸:

  显示待铸造零件最终形状的工程图。它包括所有与尺寸、公差、加工有关的信息,以及确定铸造程序所需的任何其他数据。

  型芯:

  用于创建无法单独使用填充图案形成的模具型腔和开口的镶件。型芯通常由型砂制成,以确保在落砂过程中具有足够的强度、淬透性和可移除性。型芯会增加铸件的成本,只有在必要时才应使用。

  芯盒:

  一种封闭的模具,其中沙子可以被包装成芯。

  除气:

  从铸造材料中去除不需要的气体的过程,通常通过泵送中性气体通过熔融金属。不需要的气体通过机械截留或液态金属内的化学反应在金属铸件中形成。如果不清除,有害气体会在金属中产生孔隙,从而影响强度和完整性。

  烧瓶:

  容器,由两部分组成,一个盖和一个拖,用于形成砂型。在烧瓶内放置一个图案,通常固定在匹配板上,并用沙子填充。分离上盖和下盖,去除模板,将两部分重新组装,形成模具型腔。

  浇口:

  在模具型腔之间输送熔融金属的通道,否则将被分离。浇口形成与所需最终产品无关的模具,铸件冷却后必须通过机加工去除。

  浇注系统:

  将熔融金属带入型腔的连接通道网络。铸件冷却后,浇注系统中凝固的多余材料(称为浇口)必须通过机加工去除。

  湿砂型铸造:

  砂型铸造的一种类型,其特点是使用湿砂混合物来制造模具。干砂型的重量是有限的,他们可以支持;绿色砂型可以支持更高的质量。除了水,膨润土、粘土和无烟煤是湿砂混合物的正常成分。

  热处理:

  受控温度应用,包括加热和/或冷却,用于在固态金属中产生所需的性能。

  粗制模型:

  无任何安装板的模式,这导致铸件具有最小的浇口和冒口。除了原型和非常大的铸件外,铸造厂很少使用未装配或松散的模式。

  机加工:

  通过切割、钻孔、研磨或砂磨机械去除多余材料的过程。许多砂型产品需要机加工以获得光滑表面,无任何浇口和冒口。

  加工余量:

  为加工提供多余库存而有意铸造的额外材料的数量。

  最小截面厚度:

  根据材料流动性、所需质量以及铸件表面的面积和复杂程度,可浇铸截面的最小厚度。

  模具:

  将熔融金属倒入其中形成铸件的结构。模具可以重复使用(如压铸)或一次性(如砂和熔模铸造)。

  安装模式:

  固定在木板或火柴板上的图案,然后可以固定在烧瓶中。安装模式允许更快和更高质量的模具制造,同时也允许在单个模具中形成一组或一组零件。

  分模线:

  在模具的上模部分和下模部分之间形成的缝,在这里额外的材料可能积聚并在铸件上显示为一条凸起的线,称为泛水。机加工可用于最小化或去除分模线的外观。

  模腔:

  以要铸造的物体的形状制成的物体。模腔是用来形成模腔的,熔化的金属将被倒入模腔中。它们可以做成单件或由上下两部分组成的分割图案。

  沉淀硬化:

  一种热处理形式,包括从固溶体中析出,用于改善某些机械性能。

  淬火:

  通过快速冷却实现的硬化方法,通常是浸入水、油或其他溶液中。

  立管:

  以抵消模具设计过程中材料收缩的影响。当铸造材料收缩时,它们从冒口中抽出额外的材料,以防止空腔的形成。冒口的冷却和凝固应采用铸件中最慢的部件,通常是最厚和最大的部件,并应包含足够的材料来补偿收缩。

  收缩率:

  当铸件材料硬化并冷却到室温时发生的收缩量。模具设计应根据铸件材料的性能考虑收缩。

  坚固性:

  测量杂质和/或不连续性,如夹砂、夹渣、宏观孔隙和收缩。

  浇口:

  浇铸熔融金属以填充型腔的通道。浇口也指通道中凝固的多余材料,冷却后必须清除。

  回火:

  一种热处理形式,将淬火钢重新加热到低于临界范围的温度,使其软化并提高冲击强度。

  公差:

  成品的允许偏差范围,以标称尺寸表示。可接受的公差通常由供应商和客户商定,并应在铸造图纸中注明。

铸造行业金属制品术语及定义

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