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铸造破碎机的耐磨衬套

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铸造破碎机的耐磨衬套

  • 分类:行业动态
  • 作者:华峰铸钢
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-30 18:00
  • 访问量:

铸造破碎机的耐磨衬套

  • 分类:行业动态
  • 作者:华峰铸钢
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-30 18:00
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  破碎机里一个配件叫做耐磨衬套,在使用过程中由于各种碰撞很容易造成磨损,一旦衬套的损坏达到一定程度,破碎机每吨生产的成本将会大大增加。所以选择合适的破碎机衬套,替代锰钢耐磨衬套至关重要。然而耐磨衬套有许多材质,许多型号,如何选择性能优良,最适合破碎机的耐磨成套呢。破碎机厂家在选择衬套时应考虑这些因素:

  哪种铸钢材料最适合您的破碎设备进行使用?

华峰铸钢厂 破碎机衬套

  不同的破碎机耐磨衬套需要选择不同的材料。

  锰钢铸造大型机械相关配件:颚板,衬板,厚板,凹面,衬套,球磨机衬板,辊磨机衬板,研磨球等。

  在1882年,罗伯特·哈德菲尔德爵士(Robert Hadfield)发明了锰钢,其独特之处在于将高韧性和延展性与出色的加工硬化能力相结合。用于破碎机磨损衬套的材料含有大约1%的碳(C),11%的锰(Mn)和余量的铁(Fe)。铸造锰钢材料,在铸钢件初始冷却后需要进行热处理。

△华峰铸钢厂 破碎机衬套

  热处理工艺包括加热至10000℃以上,以将脆性铸态多相组织转变为单相奥氏体,然后进行快速水淬。单相奥氏体微观结构在室温下保持稳定,从而产生了一种韧性高强度的材料,可以抵抗碎石过程所产生的疲劳。应避免在焊接区域或其他热处理,因为这以上过程中材料很容易恢复到脆性的铸态结构。澳大利亚标准AS2074 H1A级中描述的标准哈德菲尔德奥氏体锰钢仍然是破碎机耐磨衬套的最可靠材料。这种材料的布氏硬度起初约为200,工作时表面的硬化能力大于500,碳(C)超过1%,锰(Mn)超过11%,被认为是破碎高抗压强度岩石的最佳材料。碳和锰含量的增加确实会改变材料性能,从而可以在压碎较低抗压强度的岩石时延长其使用寿命。

  锰钢成分表:

元素含量 C Si Mn Cr S P
Mn14 0.09-1.05 0.3-0.9 11.0-14.0   =<0.04 =<0.06
Mn14Cr2 1.05-1.35 0.3-0.9 11.0-14.0 1.50-2.50 =<0.04 =<0.06
Mn18 1.05-1.35 0.3-0.9 16.0-19.0   =<0.04 =<0.06
Mn18Cr2 1.05-1.35 0.3-0.9 16.0-19.0 1.50-2.50 =<0.04 =<0.06

 

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