行业动态
铸钢厂铸造铸件使用的砂型是怎么成型的呢？
作者：华峰铸钢厂
发布时间：2020-12-24
砂型铸造工艺的核心是砂型，但是砂型是怎么成型的呢?华峰铸钢厂使用水玻璃砂和碱酚醛树脂砂铸造工艺，我们使用木模进行成型，可铸造精度较高的铸钢件。下面我们来讨论使用另外一种模具，绿砂模具。
绿砂模具
典型的绿砂混合物包含89%的沙子，4%的水和7%的粘土。绿砂因其低成本和稳定的整体性能而受到行业的青睐。绿砂中的“绿色”是指浇铸过程中混合物中的水分含量。
生砂模子具有足够的强度，可用于大多数砂型铸造应用。它们还提供了良好的可折叠性，渗透性和可重复使用性。主要的困难在于水分含量。水分过多会导致铸件出现缺陷，其水分耐受性取决于所铸造的金属。
△华峰铸钢厂 砂型铸造
冷固化过程
有时在工业砂型铸造中使用非传统粘合剂。传统的铸造粘结剂需要加热才能固化，而这些替代粘结剂在与沙子混合时会在室温下化学键合-因此称为冷固过程。从技术上讲，这些相对较新的砂型铸造工艺正日益普及。冷定型工艺比生砂模更昂贵，但它们生产的铸件具有出色的尺寸精度。
外壳成型
壳模铸造是用于批量生产和光洁度的成型技术中相对较新的发明。它是第二次世界大战期间德国首次使用的。成型材料是干燥的，细粘土含量最小的硅砂和3-8%的热固性树脂(苯酚甲醛或硅脂)的混合物。当模塑料掉落到加热的模板上时，形成约6毫米厚的硬壳。为了完全固化外壳，花费较长时间将其加热到440至650°。
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