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铸钢厂铸造铸件使用的砂型是怎么成型的呢?

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铸钢厂铸造铸件使用的砂型是怎么成型的呢?

  • 分类:行业动态
  • 作者:华峰铸钢厂
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-24 18:00
  • 访问量:

铸钢厂铸造铸件使用的砂型是怎么成型的呢?

  • 分类:行业动态
  • 作者:华峰铸钢厂
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-24 18:00
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  砂型铸造工艺的核心是砂型,但是砂型是怎么成型的呢?华峰铸钢厂使用水玻璃砂和碱酚醛树脂砂铸造工艺,我们使用木模进行成型,可铸造精度较高的铸钢件。下面我们来讨论使用另外一种模具,绿砂模具。

  绿砂模具

  典型的绿砂混合物包含89%的沙子,4%的水和7%的粘土。绿砂因其低成本和稳定的整体性能而受到行业的青睐。绿砂中的“绿色”是指浇铸过程中混合物中的水分含量。

  生砂模子具有足够的强度,可用于大多数砂型铸造应用。它们还提供了良好的可折叠性,渗透性和可重复使用性。主要的困难在于水分含量。水分过多会导致铸件出现缺陷,其水分耐受性取决于所铸造的金属。

△华峰铸钢厂 砂型铸造

  冷固化过程

  有时在工业砂型铸造中使用非传统粘合剂。传统的铸造粘结剂需要加热才能固化,而这些替代粘结剂在与沙子混合时会在室温下化学键合-因此称为冷固过程。从技术上讲,这些相对较新的砂型铸造工艺正日益普及。冷定型工艺比生砂模更昂贵,但它们生产的铸件具有出色的尺寸精度。

  外壳成型

  壳模铸造是用于批量生产和光洁度的成型技术中相对较新的发明。它是第二次世界大战期间德国首次使用的。成型材料是干燥的,细粘土含量最小的硅砂和3-8%的热固性树脂(苯酚甲醛或硅脂)的混合物。当模塑料掉落到加热的模板上时,形成约6毫米厚的硬壳。为了完全固化外壳,花费较长时间将其加热到440至650°。

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