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铸钢厂铸造中使用的型砂拥有什么特性?

作者:华峰铸钢厂

发布时间:2020-12-21

  砂粒的粒度和分布决定了型砂的大部分特性,比如小粒度的型砂可以增强铸钢件型腔强度,而大粒度的型砂更易于渗透。细粒型砂为铸钢件提供了良好的表面光洁度,但渗透率较低,而粗粒砂则与之相反。

  华峰铸钢厂在铸造中会将特殊的添加剂或粘合剂添加到型砂、粘土和水的基本集合体中,以增加内聚力。有机粘合剂,也有无机粘合剂。常见的粘合剂包括谷物,地面沥青,海煤,硅灰石,燃料油,木粉,硅粉,氧化铁,珠光体,糖蜜,糊精和专有材料。

  为了精确控制型砂特性,从而提高铸件性能,华峰铸钢厂成立了砂实验室,以寻求精确控制型砂特性。

△华峰铸钢厂  碱酚醛树脂砂

  华峰铸钢厂在下面将讨论型砂都有哪些的特性?

  强度:砂模在机械应力条件下保持其几何形状的能力。

  磁导率:砂模在铸造过程中允许气体和蒸汽逸出的能力。

  水分含量:水分会影响模具的强度和渗透性:水分过多的模具可能会破裂,而水分过多的模具则会导致蒸汽气泡滞留在铸件中。

  流动性:沙子填充图案中小孔的能力。高流动性可产生更精确的模具,因此可用于精细的铸件。

  晶粒大小:单个沙粒的大小。

  颗粒形状:此属性将根据单个沙粒的圆度来评估它们的形状。通常,铸造砂使用三种颗粒类别:

  ①圆形颗粒砂的结合强度相对较差,但流动性和表面光洁度却很好。

  ②角粒由于互锁而具有更大的结合强度,但与圆形粒状砂相比,流动性和渗透性较差。

  ③亚角粒是中间的路。相对于圆形晶粒,它们具有更好的强度和更低的磁导率,但是与角粒相比,它们具有更低的强度和更好的磁导率。

  可折叠性:型砂混合物在力作用下崩溃的能力。较大的模具可塌缩性使金属铸件在凝固时能自由收缩,而没有热撕裂或开裂的危险。

  耐火强度:当将熔融金属倒入模具时,模具不得熔化,燃烧或破裂。耐火强度衡量型砂承受极端高温的能力。

  可重用性:在后续的生产操作中,型砂可重复使用(在砂处理后)再生产其他砂型铸钢件的能力。

△华峰铸钢厂  水玻璃砂

  华峰铸钢厂可根据客户要求,型砂选用水玻璃砂或碱酚醛树脂砂,进行造型工艺,满足各种规格的定制需求。华峰技术能力强,能够为客户匹配最合适的型砂特性,直接将型砂与铸件质量联系起来,提供更稳定更高品质的铸件。

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