砂粒的粒度和分布决定了型砂的大部分特性，比如小粒度的型砂可以增强铸钢件型腔强度，而大粒度的型砂更易于渗透。细粒型砂为铸钢件提供了良好的表面光洁度，但渗透率较低，而粗粒砂则与之相反。

　　华峰铸钢厂在铸造中会将特殊的添加剂或粘合剂添加到型砂、粘土和水的基本集合体中，以增加内聚力。有机粘合剂，也有无机粘合剂。常见的粘合剂包括谷物，地面沥青，海煤，硅灰石，燃料油，木粉，硅粉，氧化铁，珠光体，糖蜜，糊精和专有材料。

　　为了精确控制型砂特性，从而提高铸件性能，华峰铸钢厂成立了砂实验室，以寻求精确控制型砂特性。

△华峰铸钢厂  碱酚醛树脂砂

　　华峰铸钢厂在下面将讨论型砂都有哪些的特性?

　　强度：砂模在机械应力条件下保持其几何形状的能力。

　　磁导率：砂模在铸造过程中允许气体和蒸汽逸出的能力。

　　水分含量：水分会影响模具的强度和渗透性：水分过多的模具可能会破裂，而水分过多的模具则会导致蒸汽气泡滞留在铸件中。

　　流动性：沙子填充图案中小孔的能力。高流动性可产生更精确的模具，因此可用于精细的铸件。

　　晶粒大小：单个沙粒的大小。

　　颗粒形状：此属性将根据单个沙粒的圆度来评估它们的形状。通常，铸造砂使用三种颗粒类别：

　　①圆形颗粒砂的结合强度相对较差，但流动性和表面光洁度却很好。

　　②角粒由于互锁而具有更大的结合强度，但与圆形粒状砂相比，流动性和渗透性较差。

　　③亚角粒是中间的路。相对于圆形晶粒，它们具有更好的强度和更低的磁导率，但是与角粒相比，它们具有更低的强度和更好的磁导率。

　　可折叠性：型砂混合物在力作用下崩溃的能力。较大的模具可塌缩性使金属铸件在凝固时能自由收缩，而没有热撕裂或开裂的危险。

　　耐火强度：当将熔融金属倒入模具时，模具不得熔化，燃烧或破裂。耐火强度衡量型砂承受极端高温的能力。

　　可重用性：在后续的生产操作中，型砂可重复使用(在砂处理后)再生产其他砂型铸钢件的能力。

△华峰铸钢厂  水玻璃砂

　　华峰铸钢厂可根据客户要求，型砂选用水玻璃砂或碱酚醛树脂砂，进行造型工艺，满足各种规格的定制需求。华峰技术能力强，能够为客户匹配最合适的型砂特性，直接将型砂与铸件质量联系起来，提供更稳定更高品质的铸件。