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铸钢厂在铸钢生产过程使用的两种炉子

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铸钢厂在铸钢生产过程使用的两种炉子

  • 分类:行业动态
  • 作者:华峰铸钢
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-15 18:05
  • 访问量:

铸钢厂在铸钢生产过程使用的两种炉子

  • 分类:行业动态
  • 作者:华峰铸钢
  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-15 18:05
  • 访问量:

  铸钢的历史可以追溯到1750年代后期,比其他金属的铸造要晚得多。铸钢的高熔点以及缺乏可用于熔融和加工金属的技术,这延迟了铸钢工业的发展。熔炼炉技术的进步克服了这些挑战。

  熔炉是衬有耐火材料的容器。现代钢铁铸造厂使用两种炉子类型:电弧炉和感应炉

△华峰铸钢采用电弧炉进行熔融金属,并使用LF精炼炉和VD真空脱气炉提纯精炼钢水,让铸钢件的性能达到更高品质。

  电弧炉

  电弧炉借助于石墨电极之间的电弧熔化金属材料。电荷直接在电极之间通过,将其暴露于正在进行的放电产生的热能中。

  电弧炉遵循从头到脚的操作周期:

  ① 炉膛装料

  将废钢和合金添加到炉中。

  ② 熔化

  钢通过向炉内部供应能量来熔化。电能通过石墨电极提供,通常是钢熔化操作中的最大贡献者。化学能通过氧气燃料燃烧器和氧气喷枪供应。

  在熔化过程中注入精炼氧气以去除杂质和其他溶解气体。

  ③ 除渣

  通常从熔池中去除多余的炉渣(通常包含不希望的杂质),然后取出。 在浇铸之前,钢包内也可以进行除渣。

  ④ 转移金属

  通过倾斜炉子并将金属倒入转移容器(例如钢包)中,从炉子中除去金属。

  ⑤ 炉的周转

  取出并准备好进行下一个炉料循环。

  在浇铸之前,通常在该过程的各个阶段采取连续的附加步骤,以进一步使钢脱氧并从金属中去除炉渣。可能需要调整钢的化学成分,以解决延长的出钢过程中合金的消耗。

  感应炉

  感应炉是一种电炉,通过感应来传递热能。铜线圈围绕着不导电的电荷容器,交流电通过该线圈,以在电荷内产生电磁感应。

  感应炉能够熔化大多数金属,并且可以以最小的熔体损失运行。缺点是几乎不可能精炼金属。

  现代钢铁铸造厂经常利用再生废钢来降低铸件生产的成本和环境影响。将过时的汽车,机械零件和类似物品分开,定尺寸并作为废料运到铸造厂。这与在铸造过程中产生的内部废料结合在一起,并与各种合金元素结合在一起,为熔化炉加料。

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