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砂铸铸钢工艺

作者:华峰铸造

发布时间:2020-12-09

  砂型铸造是使用最广泛的铸造工艺,它利用可消耗的砂型来形成可以由几乎任何合金制成的复杂金属零件。砂型铸造工艺涉及使用熔炉,金属,模型和砂型。金属在熔炉中熔化,然后浇铸并倒入由模型形成的砂模腔中。砂模沿着分型线分离,凝固的铸件可以取出。

△华峰铸造 砂铸铸钢

  砂型铸造工艺

  华峰铸钢利用砂型铸造工艺生产普碳钢和低合金铸钢件。砂模是使用木材或金属图案形成的。将细粒砂与树脂粘合剂在高速混合器中混合,然后倒入装有模型的盒子中。几分钟后,砂型粘结剂混合物变硬,模具从型模上移开。用于制造铸件内部结构的型芯是使用相同的工艺制成的。组装型芯和外部模具后,将其关闭并准备浇注金属。某些材料在浇注之前需要对金属进行特殊处理。

  砂铸铸造工艺具有高度的灵活性,因为它可以将钢铸件保持在精确的公差范围内,同时还可以处理从几公斤到数万公斤的零件尺寸。

  我们的砂型铸造能力

  华峰重工的铸件可以使用我们的砂型铸造工艺将铸钢件浇筑至30000KG。铸钢件的最终成品重量,最高可达30吨。在铸钢件中,华峰铸钢可以生产多种材料的钢制零件。

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