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热处理有“四把火”,只有热处理过关,才是合格放心的好铸件

作者:华峰铸造

发布时间:2020-12-03

  热处理作为铸钢件铸造过程中必不可少的一环,承担着改变铸造合金物理性能或者化学性能的作用,消除残余应力和改善金属的切削加工性。热处理不得当,便容易出现裂纹与其他缺陷。

  热处理是操纵合金的晶体结构,以可预测的方式改变其机械性能的有效方法。受控的加热和冷却可以影响诸如硬度,强度,韧性,延展性和弹性之类的特性。不过我们改变金属其中一种特性以达到所需结果的同时,也会改变另一种特性,所以热处理需要有一些相应的技术。

△华峰铸造厂 铸造设备

华峰重工为大家梳理一下热处理技术的重点:

  ①退火

  硬度是影响铸件性能的一大因素,所以我们主要只用退火这一过程来处理,从而改善延展性并缓解凝固过程中铸件内累积的应力。通过退火,金属铸件的硬度可以达到我们的加工要求,从而适用于各种工艺,来获得不同的结果。

  ②沉淀强化

  这是提高铸件强度最简单粗暴的步骤,常常用于铝,镁,镍和钛以及某些钢和不锈钢。通过控制成分的释放,让成分形成沉淀团簇,从而大大提高铸件的强度。

  ③淬火

  淬火是一种让金属快速冷却的方法,主要通过产生马氏体来提高铸件硬度,铸件必须加热到高于最高临界温度,然后迅速冷却。但这样得到的金属也会韧性较差,金属很“脆”,所以之后还需要进行回火处理。

  ④回火

  如果需要更大的延展度和韧性,就必须通过回火这一步骤。回火在会在铸件已经达到最大硬度之后进行,该过程包括将铸件加热到刚好低于奥氏体开始形成的温度,然后再使其冷却。表面硬化/渗碳

  这是一种热化学扩散过程,它将碳元素引入铸件的表面。通过在富碳气氛中将铸件加热到高于其转变温度,形成一层表面层,可极大地改善表面硬度和耐磨性。

  ⑤正火

  正火主要用来提高铸件后续加工的可行性。由于钢合金本来会具有各种杂质成分,其微观结构经常会不太均匀,并伴有许多大晶粒与不必要的结构成分。如果保留这些部分直接处理,则会对铸件的机械性能和可加工性产生不利影响。

  华峰重工很乐意在您的项目早期阶段与您讨论,以确保能满足您的机械和性能规格要求。

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