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我在华峰重工的精炼设备里,看到了中国大型铸钢件品质的进化之路

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我在华峰重工的精炼设备里,看到了中国大型铸钢件品质的进化之路

  • 分类:铸件百科
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-07-24 18:21
  • 访问量:

我在华峰重工的精炼设备里,看到了中国大型铸钢件品质的进化之路

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精炼就是将转炉、电炉中初炼的钢水移到另一个反应器中进行精炼的过程,也称二次精炼。在炼钢的工艺长链中,二次精炼被公认为是其中的一项主要步骤。钢水在真空条件下精炼,是保证高质量产品的唯一途径。

 

1.提升钢水品质,为什么需要精炼?

通常的炼钢炉生产的钢经常会被夹杂物所污染。一般条件下,液体中都会溶有少量的气体。对于一些行业如化工、发电、实验分析等行业,溶液中的气体会对设备产生损害,或者影响设备的性能。所以对液体进行脱气是一种可考虑的提升品质的方式。

在此背景下,为了改善质量,便出现了各种真空脱气的方法。钢中氢气和氧气的成分对于钢的质量危害极大,对有些钢种来说,甚至氮含量也必须很低。由于通过真空脱气的方法,可以大量地去氢,有效地去氧,这种精炼方式立刻得到了推广,发展普及十分迅速。

炼钢方法分为两步,初炼与精炼。初炼是指在氧化性气氛下进行炉料的熔化、脱磷、脱碳和合金化。精炼是指在真空、惰性气体或控气氛的条件下进行深脱碳、去气、脱氧、去夹杂物和夹杂物变性处理,调整成分,控制钢水温度等,从而优化工艺和产品结构、开发高附加值产品、节能降耗、降低成本增加经济效益。

 

2.其实真空精炼设备史早已跨越百年

其实精炼早有上百年历史 ,1928年,德国某工厂便投入生产了一款相关技术的真空感应炉。该炉能够将钢材置于真空环境下冶炼,同时浇注也是在真空环境下操作进行。在此之后不久,便相继出现了真空自耗电弧炉、电子束熔炼炉等设备,用以生产一些高质量的金属产品及特殊钢的重熔。

真空技术在冶金设备中应用的领域很广。在初期,这些真空冶金设备的造价非常昂贵,难以大规模投入使用。于是人们着手研究出各种真空除气的方法和设备,以便用成熟的技术与相对低廉的价格,完成钢的大量生产。

于是在1950年初,西德开展了各种不同的钢水真空脱气方法及设备的研究获得成功,并被广泛应用。德国铸造也越来越成为精品的代名词,大部分德国的钢厂都发展了他们自己的真空脱气方法。如今我们所知的所有真空脱气方法,基本都来自于西德,比如钢包脱气、钢流脱气、分批脱气(DH法)及循环脱气(RH法)等。

 

3.现代精炼都在使用什么样的设备?

VD真空脱气炉是目前较高效的一种主流精炼设备,其使用的VD精炼法,是将电炉、转炉的初炼钢液置于密闭罐内抽真空,同时钢包底部吹氩搅拌的一种钢液真空处理方法。在电炉、转炉中经过熔化、初步吹炼,再置于真空罐内通过底吹氩搅拌加真空脱气过程,以获得纯净的钢液。

VD炉具有很好的去气和脱氧效果,能有效地减少钢中氢氮含量,通过碳、氧反应去除钢中的氧,通过碱性顶渣与钢水的充分反应脱硫,此外还具有均匀成分和温度的功能。在VD处理期间,通常要求在真空度小于1mbar的状态下,降低气体(主要是H2)在钢液中的溶解度,以提高钢材强度和抵抗破坏的能力。

VD炉一般与LF炉相匹配,分别由LF炉上完成成分、温度的调整,由VD炉完成脱气、搅拌等任务也有在VD炉的真空盖上安装氧枪冶炼不锈钢,即称为VOD 炉。

华峰重工配备了25吨LF精炼炉和VD真空脱气炉各一台,两者结合使用,完全能够达到铸件对纯度与精度的把控,满足更多高端铸造需求。

精密的设备铸造而成的高品质铸件,让华峰在国内外享誉盛名,产品远销全球五大洲,包括德国、日本、意大利、俄罗斯、美国、泰国、丹麦、印度、乌干达等,主要服务企业有意大利达涅利集团、宝菱重工集团、南京高精齿轮集团、马钢集团、中国二重、广东科达洁能、荏原机械、浙江双金机械等。

华峰重工始终在铸造之路上精益求精,真空精炼只是追求更高品质的其中一环。更迭进化的设备与代代传承的技艺相结合,华峰必将努力为中国铸钢件品质提升贡献一份力!

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